工業技術主要涉及冶煉、鑄造、鍛造、焊接、熱處理、理化檢測等，輔以機械加工和計算機設計知識。現在大多數人都知道不鏽鋼精密鑄造，也稱熔模（mó）鑄造蠟膜鑄造，其工藝廣泛適用於各種鑄件，但在鑄造（zào）過程中難免會遇到一係列問題。
精密鑄造的第一個問題：鐵錘卡住的解（jiě）決方（fāng）案：在（zài）生產（chǎn）中，經常測量溫（wēn）度，以避免錘頭和筒體溫度過高；選用優質無雜質合金材料，避免雜質粘在錘頭上。
精密鑄造的第二個問題：壓射槍卡在鵝頸管中：設（shè）備在室溫下，試著轉動錘子（zǐ），如果不能轉動，則（zé）更換槍管，取出錘子。如果你（nǐ）想快（kuài）速解決卡住的（de）問題，最好是更（gèng）換材料罐。
精密鑄造的第三個問題是，打十幾個模具是不可能的。繼續衝裁需要幾分鍾。看看頭（tóu）頂上有沒有亮點。如果所有部分均為灰色，則表示噴嘴堵塞（sāi）。適當提高噴嘴溫度，減少噴嘴（zuǐ）敲（qiāo）擊（jī）時間0.1～0.2秒，稍微關閉固定模冷卻水。
精密鑄造的第四個問題：解決薄（báo）壁壓（yā）鑄產品易（yì）開裂的問題：這個問題可能是由（yóu）於（yú）材料問題或模具設定不良或工藝參數選擇不當，盡（jìn）量控製廢（fèi）品比例不超過30%，模具保持時（shí）間不（bú）應過長，以及（jí）每毫米壁厚約3秒，彈射延（yán）遲不長，一般為0.5-2秒。
精密鑄（zhù）造的第五個問題：材料太硬，刀具易磨損解決方案：采用原材料比，不回（huí）收材料（liào），采用專門為硬質（zhì）合（hé）金生產的寶（bǎo）石刀片。
精密鑄造的第六個問題（tí）：鋁合金（jīn）壓鑄（zhù）件拋光時（shí）有黑點（diǎn）解決方案：降低噴塗劑濃度，改為其他噴塗劑，或增（zēng）加噴塗後的吹塑時間。
精密鑄造的第七個問題：壓鑄過程中的金屬飛濺解決方案：重新安裝模具；增加夾緊力，調整壓鑄機，使移動固定（dìng）固定板保持平行；增加移動模具上的支撐（chēng）板，以提高（gāo）模具（jù）的剛度。
精密鑄造的第八個問題（tí）：壓（yā）鑄件陽極氧化後的流型生成解決方案：噴塗、注射油行走不均勻、高速切換位（wèi）置不（bú）合適或氧化槽中銅離子含量過（guò）高都會導（dǎo）致流型問題，因此噴塗和注射油可以在分散均勻，不集中在局部地區，或設置高速開關位置，以減少短（duǎn）缺。鑄造現象。
精密鑄造的第九個問題：壓鑄模粘合劑的解決方案：檢查模（mó）具溫度是否正常，適當降低合金液的鑄造溫度和模具溫度；檢查釋放劑（jì）比例是否異（yì）常，嚐試更換（huàn）釋放劑；調試噴塗部位（wèi）表麵，並仔細打磨氮化模具，防止損壞。表麵滲氮層形成較多的拋粘現象；改進鑄造係統的設計結構，避免合金液對型腔壁或型芯的（de）連續侵蝕；修（xiū）改（gǎi）模具（jù）冷卻係統；調整壓（yā）鑄工藝參數，適當降低注射（shè）速度，縮短雙速行程。